Verfahren zur Herstellung von Ammoniummetawolframat unter Verwendung von Ammoniumparawolframat als Rohmaterial, umfassend: (A) Auslaugen nassem Ammoniumparawolframat mit Salpeters?ure, um eine verdünnte L?sung von Ammoniummetawolframat zu erhalten; (B) Konzentrieren der verdünnten L?sung von Ammoniummetawolframat zu einer konzentrierten L?sung von Ammoniummetawolframat; (C) Sprühtrocknen der konzentrierten L?sung von Ammoniummetawolframat, um ein Pulver von Ammoniummetawolframat zu erhalten.

A. Auslaugung von nassem Ammoniumparawolframat: Reines Wasser wird in einen Reaktor gegeben und bis zum Kochen vorgew?rmt; nasses Ammoniumparawolframat [5 (NH 4) 2 O 12 WO 35 H 2 O] wird langsam unter Rühren mit einer Geschwindigkeit von 150 bis 200 kg / h zu dem reinen Wasser gegeben; Bei Zugabe des feuchten Ammoniumparawolframats wird langsam verdünnte 1: 3-Salpeters?ure (HNO 3) zugegeben, um die L?sung bei einem pH-Wert von 3 bis 5 zu kontrollieren. der obige Prozess wird gestoppt, wenn der WO3-Gehalt der L?sung 150 g / l erreicht; Nach dem Kochen und einer halben Stunde Rühren wird das Material zur natürlichen Filtration durch einen Saugfilter geführt, um eine verdünnte L?sung von Ammoniummetawolframat herzustellen.

B.Die Umwandlung einer verdünnten L?sung von Ammoniummetawolframat in eine konzentrierte L?sung von Ammoniummetawolframat: Die verdünnte L?sung von Ammoniummetawolframat aus Schritt A wird 4 Stunden stehen gelassen, gefolgt von einer prim?ren natürlichen Filtration, um a Filtrat 1; Das obige Filtrat 1 wird mehrmals in einen Reaktor gepumpt, um es zu konzentrieren, um es zu konzentrieren. Jedes Mal, wenn das Filtrat 1 gepumpt wird, wird verdünntes Ammoniakwasser (NH 3 H 2 O) von 1: 5 verwendet, um die L?sung auf pH 3 auf 4 einzustellen. Wenn die Dichte der L?sung 2 erreicht, wird das Pumpen des Filtrats 1 gestoppt, nach einer Stunde Abkühlung wird das Material durch einen Saugfilter für eine sekund?re natürliche Filtration geleitet, um ein Filtrat 2 zu erhalten; Das obige Filtrat 2 wird in einen Absetzbeh?lter gepumpt, der 8 Stunden stehen gelassen wird, dann k?nnen die Materialien für eine terti?re natürliche Filtration einen Saugfilter passieren, um eine konzentrierte L?sung von Ammoniummetawolframat zu erhalten.

C.Das Sprühtrocknen der konzentrierten L?sung von Ammoniummetawolframat: Die konzentrierte L?sung von Ammoniummetawolframat aus Schritt B wird zu einem pulverf?rmigen Produkt von Ammoniummetawolframat unter Verwendung von hausgemachtem Hochgeschwindigkeits-Zentrifugal getrocknet Sprühtrocknungsausrüstung oder ein Sprühzerst?ubungstrockner. Die Bedingungen für das Sprühtrocknen werden gesteuert bei: Einlasslufttemperatur von 220 bis 280 ° C, Auslasslufttemperatur von 110 bis 160 ° C und einer Zuführgeschwindigkeit von 300 bis 400 kg / h.