Paratungstato de am?nio dopado com sódio (APT) é matéria-prima importante para a fabrica??o de trióxido de tungstênio (WO <3>), e o teor de sódio (Na) depende do tamanho de partícula do pó de tungstênio . O APT com alto teor de sódio produzirá alto teor de sódio do pó WO3, que é a matéria prima a montante para a fabrica??o de pó de tungstênio de partículas grosseiras; caso contrário, o baixo teor de APT finalmente gerará pó de tungstênio de partículas finas.

O pó de tungstênio de partículas grossas é a matéria-prima de carboneto cimentado de granula??o grossa, já que o metal duro com gramatura grossa apresenta vantagens de boa dureza, alta dureza e condutividade térmica, excelente dureza vermelha e, portanto, tem sido amplamente usado nos campos de ferramenta de minera??o, estamparia, perfura??o de petróleo, materiais de revestimento duro ect .. O processo principal para a produ??o de carboneto cimentado de gr?o grosso está adicionando metal alcalino em APT ou trióxido de tungstênio, e obter pó de tungstênio de partículas grosseiras após a redu??o de hidrogênio , em seguida, gerar partícula grossa WC em pó após a carboniza??o sob alta temperatura, finalmente obtendo carboneto cimentado de gr?o grosso após a realiza??o de processos de moagem úmida, formando e sinteriza??o.

Actualmente, o método comum de produ??o do Paratungstato De Amónio Dopado com Sódio é o método de mistura mecanica, que adiciona uma certa quantidade de sal de sódio ao APT ou ácido túngstico e depois mistura mecanica com equipamento de mistura. Além disso, uma inven??o apontou um novo método para a produ??o de paratungstato de am?nio contendo alto teor de sódio, os passos s?o como abaixo:
1. Decompondo concentrado de tungstênio com solu??o alcalina e, em seguida, continuar com a troca i?nica, remo??o de molibdênio e outro processo para gerar solu??o de tungstato de am?nio;
2. Adi??o de uma certa quantidade de sal de sódio de acordo com a exigência do produto subsequente antes da cristaliza??o por evapora??o para obter uma solu??o de tungstato de amónio com dopagem de sódio.
3. Realizar a cristaliza??o da evapora??o até o ponto final da cristaliza??o, parando de aquecer e resfriar a solu??o a 20 ~ 50 ° C, filtrando e drenando o líquido de alimenta??o para gerar APT úmido e depois secando-os para obter paratungstato de am?nio dopado com sódio.