Momenteel is de verdampingskristallisatiemethode om ammoniumparawolframaat (APT) te bereiden de belangrijkste productiemethode voor APT, omdat het niet nodig is om extra agens toe te voegen, en geen nieuwe onzuiverheid introduceert, naast de kristallisatieproces kan verder onzuiverheden verwijderen om de kwaliteit van producten te waarborgen. De werkende methodes zijn partij met tussenpozen en ononderbroken verrichting twee vormen. Verdamping en kristallisatie zullen de belangrijkste uitrustingen van de glazuur (of voering van titanium) reactor en continue vorm gebruiken.

De batch-intermitterende werking wordt uitgevoerd in een dubbelwandige, verwarmde glazuur (of beklede titanium) reactor uitgerust met een roerder. De kristallisatiesnelheid van ammoniumparawolframaat van discontinue intermitterende bereiding kan in het algemeen 90% tot 95% bedragen, als de zuiverheidseisen van het product hoger zijn, de kristallisatiesnelheid lager kan worden geregeld en de moederloogdichtheid op een enigszins hoger niveau kan worden geregeld.

De continue bewerking wordt uitgevoerd in een continue kristallisator. De ammoniumwolframaatoplossing wordt uitwendig tot een bepaalde temperatuur verhit en vervolgens naar een continue kristalliseerinrichting geleid om de oplossing te verdampen om de oplossing over te superatiseren. Vervolgens wordt de oververzadigde oplossing afgefiltreerd en gewassen door een continu filter, gemengd met de moederloog en vervolgens geroerd, gefietst en vervolgens uitgevoerd op secundaire kristallisatie, waardoor ammoniumparawolframaat wordt bereid. Deze methode kan APT-producten met een uniforme samenstelling en deeltjesgrootte verkrijgen, terwijl de andere voordelen van continu proces, stabiele productkwaliteit, hoge productiecapaciteit en ammoniak recyclebaar zijn, maar de primaire kristallisatiesnelheid is niet hoog (ongeveer 80% tot 90%).