蒸発結晶化によるパラタングステン酸アンモニウム（ＡＰＴ）の製造は、試薬を添加する必要がなく、新たな不純物を導入する必要がなく、結晶化プロセス中に不純物をさらに除去することができ、製品品質を保証するのに有益であるため作業方法は2つあります。バッチ間欠運転と連続運転です。蒸発結晶化に使用される主な裝置はエナメル（またはチタン內張）反応器および連続晶析裝置である。

バッチ式間欠運転はジャケット付き加熱エナメル（またはチタンライニング）反応器中で攪拌機を用いて行われる。バッチ間欠操作で調製したパラタングステン酸アンモニウムの結晶化速度は一般に90％?95％に達することができ、生成物純度が高ければ結晶化速度は低く制御でき母液密度はわずかに高いレベルで制御できる。

連続操作は連続晶析裝置で行われます。タングステン酸アンモニウム溶液を外部から一定溫度に加熱した後、連続晶析器に送って溶液を過飽和狀態にした後、過飽和溶液を濾過して連続フィルターで洗浄した後、母液と混合して攪拌した後、循環させる。パラタングステン酸アンモニウムを調製するための副結晶化この方法は均一な組成と均一性を有するAPT生成物を得ることができ、プロセスは連続的であり、品質は安定しており、生産能力は大きくそしてアンモニアは回収できるが一次結晶化率は高くない（80％?90％）。