単結(jié)晶APTは、その優(yōu)れた物理的特性により、高性能タングステン材料の製造に理想的な原料です。第一に、単結(jié)晶APT粉末は良好な流動性を持ち、焼成水素による?yún)g結(jié)晶APTの還元によって得られたタングステン粉末はプレス加工中の滑り摩擦抵抗が小さく、ブランクのボイド欠陥が明らかに減少し、加工材料の機(jī)械的性質(zhì)が大きい。範(fàn)囲が広がります。良好な引張および破壊抵抗のために、伸線工程におけるタングステン線の収率は９０％であり、そして多結(jié)晶ＡＰＴから製造されたタングステン線の収率はわずか７０％である。したがって、単結(jié)晶ＡＰＴは、自動車用の高品質(zhì)タングステンワイヤを製造するための必須原料となっている。

さらに、単結(jié)晶ＡＰＴ粉末は高い嵩密度を有し、ブランク中のグレインギャップは小さくかつ均一であり、機(jī)械的欠陥は少なく、圧縮密度は高く、そしてそれによって得られる合金材料は圧縮および剪斷抵抗を有する。優(yōu)れた耐衝撃性例えば、単結(jié)晶ＡＰＴから作られたトップハンマーの壽命は、多結(jié)晶ＡＰＴのそれの２倍である。その大きなカウンターウェイト効果により、単結(jié)晶APTは、裝甲爆弾、高密度合金、マイクロドリル、CNCインサートなどの高性能タングステン材料を製造するための優(yōu)れた粉末原料です。

単結(jié)晶パラタングステン酸の生成機(jī)構(gòu)
粒子凝集のための前提條件は接觸であり、粒子接觸の２つの方法がある。１つは結(jié)晶化裝置の底部に堆積された堆積接觸である。 結(jié)晶化溶液中に懸垂した衝突接觸である。その中で、衝突接觸の可能性は、金型內(nèi)の流體の流れと溶液內(nèi)の固體粒子の濃度に直接関係しています。結(jié)晶粒子を確実に懸濁させることを前提として、結(jié)晶粒子を溶液中で移動衝突させる機(jī)會を少なくすることがパラタングステン酸アンモニウム単結(jié)晶の製造の前提條件である。

攪拌裝置の攪拌速度と攪拌速度とが異なるため、結(jié)晶粒同士が衝突する可能性は大きく異なる。研究によれば、円形斷面を有する晶析裝置において、流體が攪拌シャフトの周りの円形同心層流內(nèi)を移動するとき、粒子衝突の可能性は最小である。流體運動が層流か亂流かは、流速、すなわち攪拌速度に依存します。撹拌が遅くなればなるほど、流體は亂流から遠(yuǎn)ざかる。そのため、結(jié)晶粒が析出しないことを前提として、攪拌速度はできるだけ遅い。 ＡＰＴ粒子の沈降速度はそれらの粒徑に関係している。粒徑が大きいほど、沈降が容易になり、懸濁狀態(tài)に維持するのに必要なスピン速度が速くなります。従って、粒子成長の場合には、結(jié)晶化プロセスは遅いものから速いものへと制御され、そして異なる粒徑範(fàn)囲が決定され、ＡＰＴ粒子の最適回転速度は単結(jié)晶ＡＰＴの製造ではない。重要なテクノロジの1つです。

結(jié)晶化過程におけるＡＰＴ粒子の衝突機(jī)會はまた、粒子の數(shù)（すなわち固相濃度）および単位體積の液晶液體當(dāng)たりの粒子サイズにも関係している。先行研究の結(jié)果によると、タングステン酸溶液の初期濃度の同じ條件下で、結(jié)晶化前溶液の溫度および攪拌速度を下げることは、核形成の數(shù)を減らす（すなわち固相濃度を下げる）ことおよび粒子成長速度を下げること（すなわち粒徑を小さくする）である。 APT粒子衝突と単結(jié)晶APTを減らすための鍵

パラタングステン酸アンモニウム単結(jié)晶の凝集に及ぼす結(jié)晶化裝置の影響

反応條件：攪拌速度７０ｒ ／分、結(jié)晶化溫度９５℃。パラタングステン酸アンモニウムの凝集に対する結(jié)晶化ユニットの影響を定性的に調(diào)べた。 晶析裝置は、円形斷面を有する晶析裝置である。パラタングステン酸アンモニウムの結(jié)晶化速度論および流體力學(xué)の原理によれば、結(jié)晶化裝置では、流體は攪拌軸を中心に周方向に移動し、同一半徑點での流體速度は実質(zhì)的に同じであり、流體層流が基本的に実現(xiàn)される。開発された晶析裝置は通常の金型流動狀態(tài)とは大きく異なります。

改良された結(jié)晶化裝置を用いると、ＡＰＴ粉末の単結(jié)晶比は著しく改善される。この改善は主に撹拌スラリーに反映されており、これは晶析裝置內(nèi)の溶液の層流の実現(xiàn)を促進(jìn)することができる。開発した層狀A(yù)PT粉末調(diào)製流體層流制御技術(shù)と裝置は粒子間の衝突を効果的に減らすことができ、そして単結(jié)晶APT粉末は90％以上の単結(jié)晶比を持つ。

ＡＰＴ粉末の最適結(jié)晶化條件は、結(jié)晶核が出現(xiàn)する前は３０ｒ ／ ｍｉｎ、結(jié)晶核が出現(xiàn)したら５０ｒ ／ ｍｉｎ、結(jié)晶核が１時間出現(xiàn)した後は７０ｒ ／ ｍｉｎである。結(jié)晶化後期から結(jié)晶化終了までの攪拌速度は７０?９０ｒ ／ ｍｉｎであり、結(jié)晶化前溫度を適度に下げればＡＰＴ粉末単結(jié)晶比は改善の余地が大きく、結(jié)晶化溫度が８０℃のときに最適値が得られる。 96％